磁粉离合制动器产生卡死

通常有以下几种环境：

  1.在生产进程中封入磁粉过量造成。

  2.磁粉制动器利用劣质磁粉造成。

  3.由于在运输进程中或安排时间过长导致在两组单元之间填有的磁粉散落一边，且在开机前未做激磁造成卡去世。

  4.由于产品制造精度低，转子的同心度不够，造成输出转矩不均或卡住。

  5.在选择购买磁粉制动器时，最好选择质量有包管的产品。

  6.正式运转前或装置移动后，必须作匀称运转才气正式操作。这样才气孕育产平生滑的转矩，匀称运转要领在无激磁状态下，驱动侧尽大概高速1800rpm以下回转约1分钟后，设定激磁电流在额定的1/4—1/5，一方面回转驱动侧，一方面5秒间开，10秒间关，间竭激磁约20次。

  磁粉制动器设有励磁线圈，软磁材料和气隙周围线圈组成磁路。在主动转子和从动转子之间填充着一些软磁性磁粉。当线圈不通电，圆柱体旋转时，由于离心力的作用磁粉被压在圆柱体的内壁，磁粉与转子之间产生间隙，离合器不产生空转转矩，因而也几乎不产生热量。线圈通电时电流便在磁路中建立了磁场。主动件和从动件之间的磁粉制动器就连接成链状，这时由于各部件之间的摩擦就可以传递转矩。激励电流越大，则工作间隙中的磁感应强度增大，电磁吸力加大，传递的转矩变大；反之，则传递的转矩变小。调节激磁电流的大小，则能调节传递转矩的大小。

  当激励电流断开时，则磁粉迅速恢复为无激磁状态，脱离对制动器的控制。决定磁粉制动器的好坏关键是磁粉性能的好坏，磁粉的导磁率越高并且剩磁越少，磁粉制动器的控制特性越好。由于磁粉制动器的主动部分是做高速运转的，必将产生很大的热量，因而磁粉需要较好的耐热性和耐磨性。

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